Линия по производству фруктовых (желейные) и молочных («коровка») сортов конфет
1.1. Производство конфет осуществляется по общепринятой в кондитерской промышленности схеме в соответствии с «Технологической инструкцией по производству конфет.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| 2.1. Производительность, кг/ час | 250 |
| 2.2.Установленная мощность, кВт | 24 |
| 2.3. Занимаемая площадь, кв.м | 200 |
| 2.4. Расход воды от сети, куб.м/час | 0,5 |
| 2.5. Расход холода, ккал/час | 14000 |
| 2.6. Расход пара, кг/ч | 200 |
| 2.7. Давление сжатого воздуха, МПа | 0,15-0,2 |
3. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ (см. рис.)
| 1. Котел варочный 28-2А | 2 шт. |
| 2. Конфетоотливочная машина | 1 шт. |
| 3. Устройство для обдувки корпусов | 1 шт. |
| 4. Ленточный транспортер | 1 шт. |
| 5. Глазировочная машина (ширина сетки 800мм) | 1шт. |
| 6. Охлаждающий шкаф | 1 шт. |
| 7. Ленточный транспортер | 1 шт. |
| 8. Ленточный транспортер | 1 шт. |
| 9. Темперирующая машина LTS-6 | 1 шт. |
4. ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. В варочном котле (поз.1) готовится конфетная масса, которая поступает на отливку в конфетоотливочную машину (поз.2). В конфетоотливочной машине масса отливается в лотки с крахмалом. В крахмале специальный штамп делает выемки, а затем отливочная головка отливает массу в эти выемки. Лотки снимаются с машины и направляются на выстойку прямо в цеху. Затем на устройстве для обдувки (поз.3) корпуса конфет очищаются от крахмала сжатым воздухом. Очищенные корпуса конфет вручную раскладываются на транспортере (поз.4), который направляет их в глазировочную машину (поз.5). После глазировочной машины корпуса конфет попадают в охлаждающий шкаф (поз.6). После охлаждающего шкафа на транспортере (поз.8) конфеты перекладываются на специальные картонки, которые затем направляются на фасовку.
