Установка передвижная для безразборной мойки и дезинфекции отдельных узлов, комплектующих машин, механизмов и полностью емкостного и технологического оборудования
Применение
Установка используется для безразборной мойки и дезинфекции отдельных узлов и комплектующих машин, механизмов, оборудования или всех единиц оборудования полностью (емкостей, резервуаров, котлов, бункеров, систем кольцевых трубопроводов, другого технологического оборудования), которые невозможно демонтировать для мойки и дезинфекции.
Благодаря своей мобильности и универсальности установка может использоваться для мойки сразу нескольких единиц оборудования.
При мойке оборудования для пищевой промышленности вначале провести щелочную промывку, а затем кислотную.
При мойке оборудования для разбавления моющего средства использовать только умягченную воду.
При мойке в несколько стадий (например, кислая и щелочная стадии) необходимо полностью удалять предыдущее моющее средство.
Чтобы добиться лучшего результата, рекомендуем нагревать моющее средство не менее +40°С.
Оборудование, которое будет промываться, охладить вначале до температуры, соответствующей рабочему диапазону используемого моющего средства, как минимум до температуры ниже 40°С.
Не допускается применение установки во взрывоопасных помещениях!
Объем поставки
Тележка с платформой – 1 шт.
Емкость для моющего средства – 1 шт.
Возврат средства, маленький штуцер (насадка шланга d 16)
Возврат средства, большой штуцер (насадка шланга d 32)
Ручной смеситель
Защита от сухого хода
Опорожнение DN 15 (насадка шланга 15 d 20)
Запорный клапан DN 32
Насос для мойки
Фильтр (опционально)
Подача (насадка шланга d 32)
Щит управления.
Технические характеристики
| Производительность, м. куб./час | 12 |
| Объем буферной емкости, литров | от 150 |
| Рабочие жидкости | растворы, кислоты, щелочи |
| Расчетная температура горячей воды | до 85-90 град. С |
| Конструкция корпуса | нержавеющая сталь AISI304 |
| Буферная емкость | молочные присоединения, датчик уровня, верхняя крышка для осмотра и обслуживания |
| Насос | химически стойкие уплотнения, нержавеющий корпус |
| Безопасность | включение/отключение по датчику наличия жидкости |
| Шкаф управления | пластик |
| Общая установленная мощность привода, кВт | 2.2 |
| Габариты, мм | 800х1200х1700 |
| Масса, кг | 200 |
| Диаметр насадок шланга: подача | 40 | мм |
| возврат 1 | 40 | мм |
| Подключение к сети | 380/50 | В/ГЦ |
| Потребляемая мощность | 1,41 | кВт |
| Объем емкости для моющего средства | 200 | л |
| Мощность насоса мойки | л/час | |
| Высота подъема насоса мойки | мм | |
| Размер ячеек фильтра | µм | |
| Длина | мм | |
| Ширина | мм | |
| Высота | мм | |
| Вес в пустом состоянии, кг | кг | |
| Рабочая температура, мин. – макс. | 5-40 | °С |
| PNR = номер изделия | 14 |
Мойка и дезинфекция
Подготовка:
Подготовить оборудование, которое будет промываться.
Перед подключением установки смыть водой все жидкости, находящиеся в единице оборудования (дозируемые добавки, химические вещества и т.д.).
Раствор моющего/дезинфицирующего средства не должен попасть в другие компоненты оборудования. Все трубопроводы до и после промываемой машины должны быть перекрыты.
Мойку можно начинать только после того, как в фильтр вставлен фильтрующий элемент.
Подключение установки
Подачу установки подсоединить к входу «подача» промываемого оборудования. Возврат установки соединить с выходом промываемого оборудования.
Проверка герметичности
Заполнить водой емкость.
Вставить сетевой штекер.
Открыть запорный клапан и включить выключатель. Вода будет циркулировать по машине.
Проверить на герметичность всю систему.
Отключить выключатель.
Приготовление моющего раствора
Подбор моющего средства проводить, согласно рекомендациям завода изготовителя промываемого оборудования, соблюдать максимально допустимые концентрации.
Залить в емкость требуемое количество моющего средства и перемешать с использованием системы циркуляции.
При использовании порошкообразных средств добиваться полного растворения!
Мойка
Включить выключатель. Происходит циркуляция моющего средства.
Соблюдать длительность обработки единицы оборудования, указанную производителем.
При обработке больших единиц оборудования может потребоваться дополнительная добавка моющего средства из-за большого количества разбавленной воды, находящейся в единице оборудования. Его можно добавлять во время циркуляции. Следите за тем, чтобы не превысить максимально допустимую концентрацию (контроль с помощью измерения рН).
При сильном загрязнении можно вначале сливать возвращающийся раствор (возврат) в соответствующие стоки и начинать циркуляцию раствора только после того, как значение рН на возврате снизится (при кислой мойке) или увеличится (при щелочной мойке).
Вымывание моющего раствора
При вымывании моющего раствора необходимо выключить выключатель.
Возврат отсоединить от емкости установки и отвести к соответствующим стокам.
Через сливное устройство слить моющее средство из емкости в стоки.
Заполнить емкость установки водой и с помощью насоса промыть единицу оборудования.
Если воды в емкости недостаточно, чтобы смыть из машины весь моющий раствор, ее следует добавлять в емкость.
Промывание можно завершить, если на возврате больше не обнаруживаются следы моющего средства.
Мойка самой установки
После каждой мойки установку следует тщательно промывать водой.
Моющий раствор необходимо полностью сливать.
Использованный моющий или дезинфицирующий раствор утилизировать в соответствии с местными нормами.
Открутить фильтр и промыть фильтрующий элемент.