Насос-дозатор сиропа плунжерный

Предназначен главным образом для подачи карамельного сиропа в змеевик вакуум-аппарата. Однако благодаря возможности регулирования хода плунжера насосы широко используются также в качестве дозаторов для перекачки патоки, фруктово-ягодных масс, начинок, какао-масла и других густых, вязких кондитерских масс. Этими насосами комплектуются карамелеварочные, сиропные и начиночные станции, станции приготовления конфетных масс.

Технические характеристики

Рис. 1. Насос-дозатор сиропа плунжерный: а — общий вид; б — схема работы

Особенности и состав

Насос (рис. 1, а) состоит из цилиндра 1 с плунжером 12 и клапанной коробки 14 с клапанами: всасывающим 15 и нагнетательным 13. К фланцу всасывающего отверстия присоединяется трубопровод, подводящий сироп или другой продукт, а к фланцу нагнетательного отверстия—трубопровод для подачи сиропа в змеевик вакуум-аппарата или для других целей.
Плунжер 12 через скалку скреплен со штоком 7, скользящим в направляющей 8. Между плунжером 12 и стенками цилиндра 1 установлено сальниковое уплотнение 11.
Подачу насоса можно регулировать с помощью кулисного устройства, приводимого в действие рукояткой 10 и винтом 9. На кулисе регулирующего устройства прикреплена шкала с делениями для установки необходимого хода плунжера. Насос смонтирован на вертикальной стойке 2. Привод насоса осуществляется от электродвигателя 5 через редуктор 4, кривошип 3 и шатун 6.

Принцип работы

(рис. 1.б). заключается в следующем. Электродвигатель 9 через муфту 8 приводит в движение червячный редуктор 7. Выходной вал редуктора имеет кривошип 6, который посредством шатуна 5 приводит в колебательное движение рычаг 4, поворачивающийся относительно опоры, установленной на подвижной гайке 12. Положение гайки 12 можно изменять вращением винта 11 с помощью рукоятки 13 (тонкой линией показано крайнее положение гайки). При изменении положения гайки 12 ползун 3, сквозь который свободно проходит рычаг 4, может совершать большее или меньшее перемещение в вертикальной плоскости (Smin и Smax — соответственно минимально и максимально возможный ход плунжера). С ползуном жестко связаны шток 10 и плунжер 2, скользящий в цилиндре 1. При движении плунжера вверх происходит засасывание жидкости через клапан 16, а при обратном движении плунжера жидкость перетекает через нагнетательный клапан 14. Клапаны располагаются в клапанной коробке 15, которая подсоединяется к патрубкам продуктового трубопровода.