Запрос оборудования
Всегда на связи!
kondhp@kondhp.ru
+ 7 (499) 130-74-95
+7 (495) 902-66-50

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ПНЕВМОМАШИНА ШПМ

Артикул:
904
Есть в наличии
Количество:

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ПНЕВМОМАШИНА ШПМ

Машина предназначена для снятия пленки с ядра кедрового ореха, арахиса, подсолнечника.
Эксплуатация машины должна проходить в следующих условиях окружающей среды:
  • температура воздуха от –200 до + 350С;
  • относительная влажность 30%-80%;
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра Ед. изм. Значение параметра
1. Производительность (по ядру кедрового ореха), не более кг/час 300
2. Установленная мощность кВт 3,0
3. Габаритные размеры:
  • длина
  • ширина
  • высота
мм
  • 2810
  • 15750
  • 2240
4. Масса, не более кг 400
5. Частота вращения вала двигателя об/мин 3000
6. Вынос продукта в отходы % 2
7. Степень очистки, не менее % 95

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Устройство машины.
Основные рабочие органы машины показаны на рис. 1.


Рис. 1. Внешний вид ШПМ
1 – бункер загрузки; 2 – отвод шлифовальный; 3 – камера отделения ядра; 4 - циклон отделения пленки; 5 – пульт управления; 6 – вентилятор; 7 – рама; 8 – бункер для отходов; 9 – лоток для сбора отходов; 10 – бак для сбора чистого продукта; 11 – мешкодержатель; 12 – эжектор; 13 – регулятор скорости воздуха;


Более подробно схема устройства машины и технологическая схема процесса отделения пленки от ядра рассмотрена на рис.2. Загрузочный бункер 1 имеет шибер для регулировки подачи обрабатываемого материала. Нижняя часть бункера представляет собой эжекторное устройство 12. В эжекторное устройство подается воздух от вентиялтора 6 через патрубок. На выходе эжекторного устройства расположен шлифовальный отвод 2. Внутренняя часть шлифовального отвода выложена резиной. Конец шлифовального отвода соединен с камерой отделения ядра 3. Камера соединена с циклоном 4, выполняющим функцию отделителя пленки из воздуха и осаждения ее в бункер отходов 8. На верху циклона находится улитка, которая соединена с вентилятором 6 через конфузор. В конфузоре имеется шибер для регулировки расхода воздуха. Шибер регулируется с помощью устройства 13. Воздух, выходящий из вентилятора проходит через разделительный патрубок, в котором часть воздуха попадает в матерчатые фильтры 11. Для регулировки расхода воздуха через фильтры имеется шибер, с регулирующим устройством.


Рис.2. Технологическая схема процесса отделения пленки от ядра:
1 – бункер загрузки; 2, 3 - заслонка и регулирующее устройство подачи материала; 4 – эжектор; 5 – отвод шлифовальный; 6 – камера отделения ядра; 7 – бак для чистого продукта; 8 – отвод к циклону; 9 – циклон–отделитель пленки; 10 - бункер отходов; 11 – лоток для отходов; 12 – улитка циклона; 13 – конфузор; 14 – шибер расхода воздуха: 15 – регулирующее устройство; 16 – вентилятор; 17 – отвод к эжектору; 18 – патрубок разделительный; 19 – шибер; 20 – регулирующее устройство; 21 – матерчатые фильтры; 22 – пневмосепарирующий канал. Пр – продукт (ядро в пленке); Я – чистое ядро; Пл – пленка; П – пыль. Пунктирными стрелками показано направление движения воздуха. Сплошными стрелками показано направление движения продукта (ядра).

Принцип действия машины (рис.2).

Продукт Пр подлежащий очистке от пленки, поступает из бункера 1 через регулятор подачи 2 в эжекторное устройство 4. Воздушный поток, образуемый центробежным вентилятором, проходя через эжекторное устройство, создает в зоне подачи материала давление ниже атмосферного, благодаря чему материал свободно проходит в материалопровод. Степень сужения можно изменять, меняя положение пластин в эжекторной воронке. Далее материал поступает с большой скоростью в шлифовальный отвод 5. Скорость подачи материала в шлифовальный отвод регулируется при помощи шибера 19. В шлифовальном отводе 5 компоненты материала неоднократно соприкасаются с внутренними стенками отвода, покрытыми резиной, в результате чего, пленка отделяется от ядра. Смесь воздуха, ядра и пленки поступает в камеру – отделитель ядра 6. Под действием собственной силы тяжести ядро Я осаждается и поступает на выгрузку в бак 7, где дополнительно обдуваются воздухом, засасываемым снизу в камеру 6. Более легкие фракции смеси (пленка) увлекается воздушным потоком в циклон – отделитель отходов 9. В циклоне пленка Пл осаждается в бункер отходов 10, а очищенный воздух поступает на вход вентилятора 16. Регулировка скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале осуществляется при помощи шибера 14.
Перейти на мобильную версию сайта
Да, перейти Остаться на основной версии