Печь тоннельная, газовая для обжарки сыпучих продуктов ПТГ-600

Артикул:
1357
Есть в наличии
Количество:

ПЕЧЬ ТОННЕЛЬНАЯ ГАЗОВАЯ ДЛЯ ОБЖАРКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ПТГ-600



Печь тоннельная горизонтального типа, газовая:
- конструкция данной печи позволяет производить обжарку семечек, орехов и других любых видов сыпучих продуктов.
Также печь может использоваться для сушки овощей, фруктов и любых других свежих продуктов.
- Отличительная особенность данных печей состоит в отдельной системе обжаривания, что защищает от потери аромата и вкусовых качеств.
- Газы сгорания отводятся и не входят в контакт с продуктом, что увеличивает срок годности продукта;
- Полностью может быть изготовлена из нержавеющей стали или частично (нержавеющие части–только контактирующие с продуктом и двери);
В качестве топлива может использоваться дизельное топливо, электричество, природный газ, сжиженный газ.
В печах используются горелки «Lamborghini» (Италия).
- Циркуляция воздуха осуществляется сверху вниз – что обеспечивает однородный процесс обжаривания – равномерность прожарки
- Лента, на которой находится продукт, изготовлена полностью из нержавеющей стали - волокна плотно переплетены. Можно регулировать скорость движения ленты тем самым влияя на степень обжарки
- Система охлаждения с принудительной подачей воздуха, продукт очень быстро остывает до комнатной температуры и готов к упаковке

Конструктивные особенности обжарочных печей:

- Туннельные печи универсальны и применяются для непрерывной тепловой обработки (жарки, сушки) всех видов семечек и орехов.
- Равномерность обжарки внутри слоя обеспечивается переменным направление обдува продукта горячим воздухом снизу вверх в первой зоне, сверху в низ во второй зоне и так далее по зонам в зависимости от модели печи.
-Плавный набор температур по зонам и плавное охлаждение, на черной семечки обеспечивает целостность оболочки от микротрещин, это сохраняет ядра семечки от окисления и увеличенный срок хранения.
- Продукт подается на транспортерную ленту (сетка из нержавеющей стали) в автоматическом режиме. Снятие продукции с транспортерной ленты, так же происходит в автоматическом режиме, что позволяет полностью автоматизировать процесс жарки семечки, орехов.
- Транспортерная лента очищается автоматически с помощью системы очистки ленты. Система очистки ленты имеет независимый привод.
- В зависимости от скорости движения транспортерной ленты можно менять время жарки.
- В туннельных печах в качестве энергоносителя применяется природный газ или жидкое топливо.
- В зависимости от модели, печи оснащены одной двумя или четырьмя горелками.
- В случае применения электроэнергии для нагрева печи применяются трубчатые рифленые электронагреватели.
- Только на печах произведенных нашей компанией мы можем регулировать в автоматическом режиме:
  1. Скорость движения транспортерной сетки ( на которой перемещается продукт во время процесса обжарки).
  2. Толщину слоя продукта на транспортерной сетке.
  3. Температуру по зонам (от 2 до 4 зон). В каждой зоне (камере) отдельная температура.
  4. Регулировка удаления влаги из зоны жарки.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТОННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ОБЖАРОЧНОЙ

Наименование Производительность, кг/час
Семена подсолнуха 450 -650
Арахис (соленый) 450 – 650
Арахис в кожуре 300 – 600
Фундук 900 -1000
Фундук с кожурой 500 – 600
Семена тыквы 450 – 650
Кофе 300 – 400
Миндаль 450 - 600
Миндаль с кожурой 500 -600
Фисташки 500 -600
Фисташки без кожуры 550 - 650
Кешью 500 - 600



Потребление газа – 14,26м3/час
Габаритные размеры печи:
Длина – 7000 мм;
Ширина – 3250 мм;
Высота-2650 мм
В печах находятся две отдельные зоны жарки и четыре отдельные регулировки температуры.
В каждой зоне можно настроить разные температуры, например:
Регулировки температуры каждой зоны позволяет достигнуть наивысшего качества обжарки продукта. При загрузке оборудования в камеру для жарки не происходит пикового теплового удара по продукту ( как это происходит в печах жарки в потоке горячего воздуха) – порционных печах. Температура поднимается равномерно. В виду этого- отсутствие микротрещин на продукте, что существенно продлевает время хранения продукта.
В печах предусмотрена возможность регулировки скорости ленты. Влажность сырого продукта в начале и середине сезона не всегда бывает одинаковыми. В жарочных печах этого типа все параметры жарки продукта находятся под непрерывным контролем оператора. В этих печах производится равномерная жарка всех видов продуктов, потому что в одной зоне горячий воздух распределяется равномерно по ленте снизу вверх (рис.1) в другой зоне сверху вниз (рис.2). Благодаря этой особенности, качество обжарки продукта всегда получается равномерным. Специально сконструированная лента обеспечивает равномерное распределение тепла по продукту.


Горячий воздух, использованный при жарке продукта отводится через систему вентиляции не соприкасаясь повторно с продуктами, благодаря этому обеспечивается чистая обжарка продукта. На верхней/нижней части каждой зоны камеры обжарки находится регулятор отвода влажного воздуха и пара, с помощью вентилятора отводятся появляющеюся в печи влажный воздух и пар через эти каналы. На вентиляционных трубах установлены клапаны сброса давления. Продукты постепенно обжариваются, не перемещаясь по ленте (при процессе жарки и охлаждения не производится никакого лишнего давления на продукт), после прохождения через зоны сушки/жарки прожаренный продукт попадает в зону отстоя (где продукт естественным путем отдает накопившуюся лишнюю температуру, избегая появление микротрещин при охлаждении) После этого начинается постепенное активное охлаждение продукта (на выходе печи получается продукт, охлажденный до комнатной температуры, готовый для фасовки). Таким образом, предотвращается появления трещин в семянах подсолнечника, переломов арахиса и соотношение некачественной обжарки.


Жарочные печи могут быть полностью изготовлены из нержавеющего металла AISI 304 , что устраняет износ, старения и риск нестабильной работы в соленой среде. Высокое качество теплоизоляционного материала уменьшает расход топливо на 30 процентов, чем у других печей. Большая производительность печи объединена с малым потреблением энергией.
Проницаемость горячего воздуха через ленту является основным фактором печей этого типа. Печи оборудованы системой очистки ленты и непрерывно очищая ленты от жира, пыли и шелухи, таким образом, обеспечивается равномерное распределение горячего воздуха по всей ленте.


Опции:
  • Запись данных
  • Механизм очистки ленты
  • Устройство мойки ленты
  • Управление по линии модема
  • Пульт управлении PLC
Стоимость с НДС все выполнено из нержавеющей стали 8 400 000 руб.
Стоимость с НДС каркас выполнен из черной стали с порошковым покрытием из нержавеющей стали выполнены все элементы, соприкасающиеся с продуктом 6 700 000 руб.


Срок изготовления и отгрузки: 45-60 рабочих дней
Гарантия – 1 год