Запрос оборудования
Всегда на связи!
kondhp@kondhp.ru
+ 7 (499) 130-74-95
+7 (495) 902-66-50

Конш-рефайнер машины YCM

Артикул:
753
Есть в наличии
Количество:

Конш-рефайнер машины YCM (Китай-Тайвань)


Это самое гибкое оборудование для производства шоколада и шоколадной продукции. Внеся лишь небольшие изменения, Вы можете использовать машину для производства широкого ассортимента продукции, в том числе с низким содержанием жира.

Функции
Речь идет о единой, компактной установке, которую легко смонтировать, запустить в эксплуатацию и использовать. Установка выполняет одновременно функции (на дозу) какао мельницы, сахарной мельницы, смесителя ингредиентов, шоколадно-вальцовочной машины пока не достигнет желаемой окончательной тонкости, а также конширует шоколад, когда это требуется. Выполняя 5 операций эти машины позволяют производить шоколадные массы высокого качества с меньшими затратами по сравнению с другими системами.

Особенности
Как лопасти, так и рифленые секции легко монтировать и заменить. Панель управления включает элементы управления всеми вышеназванными функциями, а также сигнальные механизмы. Машина чрезвычайно легка в управлении, легко поддается чистке и проста в эксплуатации. Установка позволяет производить широкий ассортимент продукции, при предварительном тонком измельчении шоколадных масс (20-25 мкм), например, шоколадные добавки, пралине, специальную глазурь и начинки, шоколадную и ореховую пасту не говоря уж о ее преимуществах при переработке и повторном использовании отходов других производственных линий. Ее дополнительным преимуществом является возможность изготовления продукции с низким содержанием жира, фактически, 26% общего содержания жира. Машина может загружаться как автоматически, так и вручную, и может работать без какого-либо контроля. Время обработки зависит от рецепта, а также требуемой начальной и конечной тонкости продукта. Например, на переработку обрезков может потребоваться только один час или два , в то время как на производство очень бархатистого чистого шоколада может потребоваться 24 часа.

YСМ - заменяет мельницу для изготовления сахарной пудры, смеситель, пятивальцевую дробилку, шоколадоотделочную машину;
-пригоден для изготовления кувертюра, всех видов шоколадных покрытий, глазури, нуги, шоколадного масла, массы пралине, трюфелей, наполнителей для вафель и переработки остатков;
-вследствие использования линейного дробления (пружинный нож/основная часть)спектр размельчения аналогичен, как при использовании пятивальцевой дробилки, степень точности может быть достигнута до 20 благодаря соответствующему усилию сжатия измельчающих лопаток и времени измельчения;
-надежен, незначительная потребность в быстроизнашивающихся запчастях, незначительная занимаемая площадь, например YСМ-500 занимает 3кв.м., незначительные специфические производственные расходы на ток и воду;
-простое обслуживание, быстрая переналадка под новые рецептуры;
-требует небольшое отдельное помещение с подводкой тока, а также притоком и оттоком холодной воды, во время процесса перемалывания возникает значительный шум;
-20, 40/60 кг за 24 часа - пригоден для лабораторий на больших предприятиях, для исследования, разработок новых видов продуктов и контроля качества;
-500, 1000-1500 кг за 24 часа - пригоден для производства шоколадных покрытий и маслянистых глазурей на предприятиях по производству долгохранящихся кондитерских изделий, на 20-35% дешевле, чем дополнительная покупка, для изготовления наполнителей, шоколадного масла, переработки остатков;
-1500/3000,3000-9000 кг за 24 часа- пригоден для больших предприятий, изготовления наполнителей и масс для покрытия нетрадиционными методами.

Состав оборудования

1. Редуктор 2. Водяной контур 3. Нагревательные элементы 4. Насос водяной 5. Эл. магнитный клапан 6. Термосопротивление 7. Основной двигатель 8. Загрузочное окно 9. Слив готового продукта 10. Двигатель поджима лопастей 11. Лопатки 12. Свободный слив воды 13. Подвод воды


Принцип работы

Машина состоит из неподвижной цилиндрической смесительной, дробильной и коншировальной камеры.
Дробильная камера имеет водяную рубашку для нагрева или охлаждения продукта без давления.
Внутренняя поверхность дробильной камеры полностью облицована сменными рифлеными пластинами, которые изготовлены из чугунного перлита. Это создает неподвижную дробильную поверхность в машине. На внутреннем вращающемся барабане установлены подвижные лопасти.
из высокоуглеродистой стали, которые создают еще одну дробильную поверхность. Вращающийся барабан приводится в движение мотор-редуктором с электродвигателем.
Лопасти передвигаются по всей длине цилиндрической камеры и параллельно внутренней поверхности.
Лопасти приводятся в соприкосновение с рифленой облицовкой регулируемым натяжным устройством и листовыми рессорами. Шоколадная смесь размешивается, растирается и взбивается на внутренних поверхностях лопастей, которые могут менять наклон относительно неподвижных пластин для достижения оптимального измельчения. Натяжение обеспечивается гидравлическим агрегатом, специально разработанным для этой цели. Частицы, находящиеся в подлежащей очистке массе, задерживаются между вращающимися лопастями и рифленой облицовкой. Чем больше давление и чем сильнее лопасти прижимаются к рифленой облицовке, тем выше очистка. Максимальный и минимальный уровни давления предварительно установлены в машине, чтобы предотвратить ее повреждение операторами.
Лопасти прикреплены к центральной горизонтальной оси. Приводной механизм состоит из электромотора и усиленного редуктора. Редуктор вынимается из корпуса машины, чтобы облегчить доступ к уплотняющим прокладкам, а также, чтобы предотвратить перенос смазки на внутренний вал машины.
Спереди машина имеет шарнирное отверстие для загрузки.
В верхней части машины устанавливается вентилятор для устранения влаги и нежелательных летучих кислот из камеры в процессе обработки. Это особенно полезно при изготовлении чистого шоколада, которому требуется конширование.
Управляемый вручную нагнетательный клапан находится на передней панели машины. Установки на 500кг и более имеют автоматические и контролируемые системы впуска холодной воды и водяной насос, для лучшего регулирования рабочей температуры.

Технические параметры

Марка машины YСМ

20

   100

500

1000

1500

3000

Макс. объем загрузки, л

20

 

100

 

500

 

1000

1500

 

3000

Степень измельчения, %

96-98

96-98

96-98

96-98

96-98

 96-98

Фракция измельчения, мкм

20-25

20-25

20-25

20-25

20-25

20-25

Частота вращения об/мин

93

48

33

30

28

22

Время измельчения, в зависимости от сырья (сахар или сахарная пудра), час

8-10

12-16

   14-20

14-20

16-22

18-24

Установленная мощность двигателя, кВт

1,5

5,5

15

18,5

22

  55

Установленная мощность нагревателя, кВт

0,6

2,5

5

7

9

16

Вес, кг

295

1050

2900

4250

4850

7000

Габаритные размеры, мм

920х600х1110

1200х1150х1050

2000х1860х1280

2700х1250х1800

2918х1650х1920

3700х1900х2150



Стоимость с транспортировкой:
YCM -20: USD 7,500 -/ CIF Москва
YCM -100: USD 12,500 -/ CIF Москва
YCM -500: USD 23,500 -/ CIF Москва
YCM -1000: USD 36,500 -/ CIF Москва
YCM -1500: USD 50,500 -/ CIF Москва
YCM -3000: USD 62,500 -/ CIF Москва

Срок поставки:
В течение 60-90 дней после получения авансового платежа.
Условия поставки:
EX.WORK Шанхай, Китай
Условия платежа:
50% - авансовый платеж, 40% после уведомления об отгрузке с завода Поставщика, остаток платежа 10% должен быть оплачен сразу же после прибытия в Российский порт.
Пусконаладка:
Шеф-монтажные, пуско-наладочные работы, обучение персонала, технологическая поддержка, 80USD в день с человека техническому персоналу, визовое оформление, трансфер, непредвиденные расходы – 7% от стоимости оборудования с НДС. Для пусконаладки небходимы 1-2 человека в течение 5-7 дней. Стоимость перелета специалистов Поставщика(1200-1500USD/чел., стоимость услуг переводчика обсуждаются отдельно, по желанию Заказчик сам может предоставить переводчика. Заказчик должен оплачивать за свой счет проживание у Заказчика, питание, перемещения на территории Заказчика и др.
Шеф-монтажные работы оплачиваются ЗАКАЗЧИКОМ на условиях 30% авансового платежа общей стоимости шеф-монтажных работ на расчётный счёт ПОДРЯДЧИКА в течение 5-ти рабочих дней с момента подписания настоящего Договора, 60% после уведомления ЗАКАЗЧИКА о готовности отгрузки оборудования со склада Поставщика или ж/д станции. Окончательный расчет в размере 10% производится в течение пяти дней с момента подписания Акта выполненных работ сторонами настоящего Договора.

Гарантия:

Продавец гарантирует качество в течение 12 месяцев начиная с даты установки, но не более 15 месяцев с момента отгрузки с завода-поставщика.
Перейти на мобильную версию сайта
Да, перейти Остаться на основной версии