Дробилка универсальная роторная вафельной продукции ДР-100

Дробилка универсальная роторная вафельной продукции ДР-100
Артикул:
1162
Есть в наличии
Количество:

Дробилка универсальная роторная вафельной продукции ДР-100

1. Назначение

Дробилка универсальная роторная ДР-100 предназначена для измельчения вафельных блоков и отходов вафельной продукции с различными кремами.
Дробилка может быть применена на предприятиях кондитерской и хлебопекарной промышленности.

2. Технические характеристики

Характеристика Значение
Производительность, кг/час, не более 100
Размер фракции до 1,5 мм
Режим работы дробилки непрерывный
Обороты лопастного вала, об/мин, не более 70
Обороты шнека, об/мин, не более 93
Мощность электродвигателя мотор-редуктора шнека, кВт, не более 2,2
Обороты ротора, об/мин, не более 1420
Мощность электродвигателя ротора, кВт, не более 5,5
Габаритные размеры, мм, не более: 1495 х 415 х 1310
Размер загрузочного отверстия, мм:(возможно применение дополнительной загрузочной воронки) 350 х 300
Масса, кг, не более 320
Материалы, контактирующие с продуктом, разрешены к применению в пищевой промышленности

3. Устройство и работа

В состав дробилки входит рама 1, на которую смонтированы: корпус 2, электродвигатель 8, ротор 5, мотор-редуктор 9, электрошкаф 12 (см. рисунок).
Корпус 2 представляет собой короб, выполненный из листовой стали, и содержит вал лопастной 3 и шнек 4. Вал лопастной 3 и расположенный под ним шнек 4 связаны между собой посредством цепной передачи 10 (далее – цепь) и приводных валов 6 и 7 с мотор редуктором 9. Натяжение цепи 10 осуществляется роликом натяжным 14 посредством пружины. Подвижные части закрыты кожухом 21. Штуцера 18 предназначены для подведения в рубашку 17 шнека холодной воды, чтобы охлаждать продукт (при необходимости). Для этого к штуцерам 18 подсоединяется гибкий шланг Рукав В (II)-6-20-33-У по ГОСТ 18698 и закрепляется хомутом. Ротор 5 представляет собой полый с одного торца цилиндр с продольными пазами на цилиндрической поверхности, имеющими режущие кромки, с другого конца посредством ступицы связан с валом, который приводится в движение от электродвигателя 8. Ротор 5 расположен в неподвижном цилиндрическом барабане 23, имеющем на цилиндрической поверхности отверстия. Зазор между ротором 5 и барабаном 23 составляет 0,5-0,8 мм. Барабан 23 в свою очередь расположен в кожухе 20 с крышкой и соединяется с шнеком 4 посредством гайки 24. Крышка кожуха 20 снимается с целью очистки барабана 23.
Электродвигатель 8, закрепленный на раме 1 посредством гайки 19, имеет возможность сдвигаться с ротором 5, барабаном 23 и кожухом 20 вдоль оси измельчителя и разворачиваться вокруг гайки 19 с целью обслуживания.

Работа дробилки осуществляется следующим образом:

Продукт, подлежащий измельчению, подается в загрузочный бункер (по направлению стрелки), как показано на рисунке. При вращении лопастного вала 3 продукт дробится и измельчается на мелкие фракции и посредством шнека 4 продвигается по желобу 17 в полость ротора 5. При вращении ротора 5 возникает центробежная сила, которая разбрасывает продукт через продольные пазы ротора 5 и затем выдавливается через отверстия барабана 23, одновременно, измельчая продукт острыми кромками ротора 5 в зазоре между ротором и барабаном. Измельченный продукт высыпается через патрубок 13 в тару.
Пуск и останов вала лопастного, шнека и ротора осуществляется с панели управления 11, расположенной на стенке корпуса 2, посредством кнопок.



Фото вафельной крошки после измельчения вафельных блоков (отходов вафельной продукции)
Перейти на мобильную версию сайта
Да, перейти Остаться на основной версии